L'analyse des performances des matières premières des palettes en plastique est la suivante

À l'heure actuelle, les palettes en plastique sont principalement constituées de matériau HDPE, et différentes qualités de HDPE ont des caractéristiques différentes. La propriété unique du HDPE est la combinaison appropriée de quatre variables de base : densité, poids moléculaire, distribution du poids moléculaire et additifs. Différents catalyseurs sont utilisés pour produire-des polymères sur mesure avec des propriétés spéciales. Ces variables se combinent pour produire des grades de HDPE pour différentes applications avec le meilleur équilibre de propriétés.

Dans le processus de production et de transformation des palettes en plastique, la qualité de ces principales variables a une influence les unes sur les autres. Nous savons que l'éthylène est la principale matière première du polyéthylène, et quelques autres comonomères, tels que le 1-butène, le 1-hexène ou le 1-octène, sont également souvent utilisés pour améliorer les propriétés des polymères. Pour le HDPE, le contenu des quelques monomères ci-dessus ne dépasse généralement pas 1 % à 2 %. L'ajout de comonomère réduit légèrement la cristallinité du polymère. Ce changement est généralement mesuré par la densité, qui est linéairement liée à la cristallinité.

En fait, la densité du PEHD est différente et les palettes en plastique fabriquées auront des différences de performances évidentes. La densité du polyéthylène moyenne densité (MDPE) varie de {{0}}.926 à 0.940g/CC. D'autres classifications classent parfois le MDPE comme HDPE ou LLDPE. Les homopolymères ont la densité la plus élevée, la rigidité la plus élevée, une bonne résistance à la perméabilité et le point de fusion le plus élevé.

Habituellement, dans le processus de fabrication de palettes en plastique, il est souvent nécessaire d'ajouter des additifs pour assurer les performances requises. Des utilisations spécifiques nécessitent des formulations spéciales d'additifs, tels que des antioxydants ajoutés pour empêcher la dégradation du polymère pendant le traitement et l'oxydation du produit fini pendant l'utilisation. Les additifs antistatiques sont utilisés dans de nombreuses qualités d'emballage pour réduire l'adhérence des bouteilles ou des emballages à la poussière et à la saleté.

De plus, afin d'assurer la qualité de production des palettes en plastique, une plus grande attention doit être accordée à l'emballage, au stockage et au transport de leurs matières premières. Habituellement, lors du stockage de matériaux en PEHD, il est nécessaire de les tenir à l'écart du feu et de l'isolation thermique. L'entrepôt doit être maintenu sec et rangé. Et pendant le transport, il doit être stocké dans un chariot ou une cabine couvert propre et sec, et il ne doit pas y avoir d'objets pointus tels que des clous en fer.